 |
Автоматизированная система контроля и управления технологическим процессом газофракционирующей установки (АСУТП ГФУ)
Заказчик: ООО "ПО Киришинефтеоргсинтез" (ООО "КИНЕФ")
Объектом автоматизации является ГФУ, предназначенная для переработки жирного газа и
головок стабилизации с установок первичной переработки нефти, каталитического реформинга
бензинов и изоселектоформинга. Установка введена в эксплуатацию в 1977 г.
Технологическая схема установки разработана «Ленгипрогаз» (ООО "Ленгипронефтехим"). В 1998 г.
"Ленгипронефтехим" выполнил рабочий проект дооборудования ГФУ узлом очистки сырья от сероводорода.
С 1977 по 2001 год в схему установки внесены изменения, выполненные по проектам ПКО завода и ООО
«ИКТ Сервис» г. Москва. Производство ГФУ взрывопожароопасное; в составе установки блоки 1, 2 и 3-ей
категорий взрывоопасности по ПБ 09-170-97. Режим работы установки - непрерывный. Общее количество входных и
выходных сигналов - до 1700.
Характеристика АСКУ:
Класс – распределенная система управления
Ядром АСУТП ГФУ является комплекс программно-технических средств фирмы «КРУГ»,
построенный на базе распределенной микропроцессорной системы – «КРУГ-2000», включающий шкафы управления, содержащие
контроллеры фирмы «TREI», и пульты управления, на которых установлены станции оператора. Для управления
компрессорами предусмотрена система контроля и управления «Series – 4» поставки фирмы «ССС» (США).
Для регулирования частоты вращения асинхронных двигателей в системе поддержания температуры нефтепродуктов
после воздушных холодильников применены преобразователи частоты фирм "ABB" и "Schneider Electric".
Функции:
АСУТП ГФУ предназначена для надежного и безопасного проведения технологических процессов газофракционирующей
установки ООО «КИНЕФ» путем решения следующих задач автоматизированного контроля и управления:
- постоянный централизованный контроль параметров и управление технологическим процессом в режимах нормальной эксплуатации установки;
- аварийный останов установки при срабатывании автоматических блокировок (СБ) и противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ);
- автоматическая блокировка работы технологического оборудования;
- дистанционное управление исполнительными механизмами и регулирующими органами;
- регистрация срабатывания и контроль за работоспособным состоянием средств системы блокировок и противоаварийной автоматической защиты (СБ и ПАЗ);
- оповещение об аварийных ситуациях;
- реализация управляющих воздействий для локализации аварийной ситуации;
- поддержание регулируемых параметров в заданных пределах, обеспечивающих оптимальную производительность установки и качество получаемых продуктов;
- постоянный контроль состояния воздушной среды в пределах установки;
- архивирование информации о процессе;
- формирование и представление оперативной и учетной информации по технологическому процессу;
- прием и передача информации по заводской компьютерной сети;
- диагностика и самодиагностика комплекса программно-технических средств КПТС.
Проектная оценка надежности проведена с использованием ПК АСМ СЗМА.
Структурная схема.
